由于現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中人眼無法穩(wěn)定完成的檢測、生產(chǎn)監(jiān)控和零件識別工作，發(fā)生了視覺自動檢測。 視覺檢測體系完善
視覺自動檢測的優(yōu)點(diǎn)是什么？
1、高精度。
該視覺系統(tǒng)是一種精確的測量儀器，可以對單個物體進(jìn)行一次或多次空間測量。 該測量方法不需要接觸，因此不會對脆弱的零件產(chǎn)生磨損和危險(xiǎn)。
2、連續(xù)性。
視覺自動檢測不受疲勞的困擾。 因?yàn)闆]有人工操作人員，所以也沒有人為的操作變更。 一些系統(tǒng)可以分開安裝運(yùn)行。
3、成本低，效率高。
視覺自動檢測的運(yùn)行成本低。
4、彈性。
可進(jìn)行各種測量的視覺系統(tǒng)。 APP設(shè)置更改后，只需更改或升級軟件以滿足新的需要。
SPC連續(xù)監(jiān)視生產(chǎn)參數(shù)。 過程的控制是保證這些參數(shù)在一定范圍內(nèi)。 這樣就可以在制造過程中失去控制或出現(xiàn)有缺陷的零件時調(diào)整工藝參數(shù)。
與光學(xué)傳感器和機(jī)械傳感器相比，許多應(yīng)用公司正在考慮應(yīng)用視覺自動檢測系統(tǒng)發(fā)送連續(xù)、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確的SPC命令。 具有更好的適應(yīng)性。 他們使自動化機(jī)器變得多樣化、靈活和可重組。 當(dāng)生產(chǎn)流程發(fā)生變化時，對機(jī)器視覺來說，“刀具置換”只是軟件的轉(zhuǎn)換，而不是昂貴的硬件置換。 管道重組后，視覺系統(tǒng)常?？梢灾赜谩?/span>
